Leave Your Message

Suchý granulační stroj s válcovým zhutňováním LGP-200 s koordinovaným řízením procesních parametrů

▲3 funkce v jedné jednotce: lisování, řezání, granulační mlýn
▲Válce s chladicím systémem s cirkulací vody
▲Válce dostupné v různých typech: hladké, aniloxové, vlnité
▲Celkově modulární design, kompaktní konstrukce, lepší využití prostoru
▲S odsáváním podtlakového vzduchu pro systém podávání
▲Plně splňují požadavky GMP
▲Řídicí systém splňující požadavky 21 CFR Part 11

    Válcový zhutňovač LGP-200 Suchý granulační stroj s koordinovaným řízením procesních parametrů

    Válcový zhutňovač

    Suchý granulační stroj

    Zavedení

    Válcový zhutňovač řady LGP je integrovaný systém válcového zhutňování, který kombinuje funkce podávání, zhutňování, drcení, granulace a vyprazdňování a je schopen přímo přeměňovat práškové materiály na granule. Je obzvláště vhodný pro zpracování materiálů citlivých na vlhkost a tepelně labilních, které se mohou degradovat nebo aglomerovat. Toto zařízení je široce používáno ve farmaceutickém, potravinářském a chemickém průmyslu. Granule vyrobené válcovým zhutňovačem lze přímo použít k tabletování nebo plnění kapslí.

    Princip práce

    Válcový zhutňovač dopravuje jeden nebo více smíšených práškových materiálů do násypky pomocí dopravního zařízení, přivádí prášek do extruzní komory horizontálním šnekem, lisuje prášek do listů pomocí dvojice vertikálně uspořádaných přítlačných válců a poté zpracovává listy na granule pomocí drticího a třídicího systému granulí. Nakonec jsou granule pomocí vakua vypouštěny na vibrační síto, kde jsou kvalifikované granule tříděny.

    Plně splňuje požadavky GMP

    Válcový zhutňovač

    Procesprácenízký

    Suchý granulační stroj

    Funkce

    1)Plně automatizované PLC řízení s barevným dotykovým HMI displejem pro uživatelsky přívětivé ovládání.

    2)Materiál vstupuje do násypky, je homogenizován míchacími lopatkami a dopravován šnekovým podavačem s nastavitelnou rychlostí.

    3)Speciálně upravené paralelní válce zvyšují nosnost materiálu a trvanlivost.

    Kompresní komora je plně utěsněná a je vybavena panely z tvrzeného skla pro vizuální kontrolu.

    4)Válce jsou vybaveny vodním chlazením, které zabraňuje tepelné degradaci citlivých materiálů.

    5)Systém rychlovýměnných válců umožňuje dle potřeby výměnu válců s různými profily povrchu.

    6)Hlavní hnací motor (válec) využívá frekvenční měnič pro plynulé nastavení rychlosti s přednastavenými horními/dolními limity.

    7)Všechny součásti, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo polymerů vhodných pro potravinářské účely.

    8)Nastavení přítlaku válců a mezery se zobrazují a upravují prostřednictvím dotykové obrazovky.

    9)Granulační jednotka je kompatibilní s vyměnitelnými síty pro dosažení různých velikostí částic.

    10)Nastavením poměru rychlostí mezi šnekovým podavačem a válci se mění tloušťka částic a tvrdost/hustota.

    11)Mezi funkce patří přednastavení parametrů, ochrana heslem, poruchové alarmy a nabídky nápovědy.

    12)Horizontální šnekový podavač s unikátní konzolovou konstrukcí rozšiřuje kompatibilitu materiálů a zlepšuje výtěžnost.

    13)Vodou chlazené válce zabraňují změnám vlastností materiálu v důsledku zvyšování teploty během zpracování.

    14)Válečky jsou vyrobeny ze speciální nerezové oceli s kaleným povrchem pro vysokou odolnost proti opotřebení.

    15)Celá konstrukce z nerezové oceli (316L pro kontaktní části, 630 pro kritické oblasti) splňuje požadavky farmaceutické správné výrobní praxe (GMP).

    16)Podavač je vybaven podtlakovým odsávacím otvorem, který dokáže efektivně odvádět vzduch z materiálu během podávání šnekem, takže podávání je kompaktnější. Unikátní podtlakový odsávací systém nezpůsobuje zvyšování teploty zařízení.

    17)Pracovní prostor je oddělen od přenosového prostoru, aby se dosáhlo čisté a uzavřené výroby od prášku po granule, čímž se účinně zabraňuje prachu a křížové kontaminaci a všechny části, které přicházejí do styku s materiály, se snadno demontují a čistí.

    Plně splňuje požadavky GMP

    Technický parametr

    Žádný.

    Název parametru

    Obsah parametru (LGP-200)

    1

    Velikost válce (mm)

    200×75

    2

    Velikost granulí (mm)

    0,18–2,0

    3

    Nosnost (kg/h)

    50-200

    (vypočteno na základě referenčního laktózového prášku o hustotě 0,5 g/cm³, konečná kapacita závisí na vlastnostech materiálu uživatele, zvládne 100 kg výstupu na základě velikosti ok síta 14 mesh)

    4

    Lineární tlak (kN/cm)

    30 kN/cm

    5

    Rychlost otáčení šnekového podávání (ot./min)

    0-180

    6

    Rychlost otáčení válce (ot./min)

    0-27

    7

    Rychlost otáčení míchání (ot./min)

    0-80

    8

    Rychlost otáčení granulátoru (ot./min)

    0-120

    9

    Rychlost otáčení drtiče (ot./min)

    0–200

    10

    Výkon motoru šnekového podávání (kW)

    2.2

    11

    Výkon motoru válce (kW)

    70,5

    12

    Výkon granulačního motoru (první stupeň) (kW)

    0,75

    13

    Výkon granulačního motoru (druhý stupeň) (kW)

    1,5

    14

    Výkon míchacího motoru (kW)

    0.37

    15

    Výkon drticího motoru (kW)

    0.25

    16

    Výkon hydraulické čerpací stanice(kW)

    1.5

    20

    Jednorázový výtěžek (granule 0,18–2,0 mm)

    ≥65 %

    21

    Konečný výtěžek

    ≥98 %

    22

    Napájení

    3PH/220V/50 Hz

    23

    Tlak stlačeného vzduchu (MPa)※

    0,4–0,6

    24

    Spotřeba stlačeného vzduchu (l/min)※

    1120

    25

    Trubice na stlačený vzduch

    Φ12*8

    26

    Odkazobrysový rozměr(mm)

    Viz výkres

    27

    Referenční celková hmotnost (kg)

    2600

    „※“ označuje, že tyto hodnoty jsou pouze orientační. Spotřeba, výtěžnost, čistá hmotnost zařízení a vnější rozměry jsou firemní standardy pouze pro referenční účely. Skutečné parametry se vztahují k materiálům, konfiguracím a procesům. Pro výrobní kapacitu je například jako příklad brána laktóza; ostatní materiály se vztahují k hustotě, tekutosti a stlačitelnosti.

    Leave Your Message