THG-1000 Horní pohon Mokrý typ Rychlý míchač Granulátor Jednotlivý hrnec

Přehled vybavení
Řada rychlomíchacích granulátorů THG Top drive s tradiční funkcí mokré granulace. Plášťový ohřev a sušení. Kuželový mlýn mokrého i suchého typu. Vybaven pokročilou technologií online detekce PAT a automatickým řídicím systémem. Lze jej použít místo tradiční mokré granulace a také jako integrovaný stroj pro míchání, granulaci, kondenzaci, sušení ve vakuu a kuželový mlýn, což je zvláště vhodné pro vysoce uzavřené protinádorové pevné látky, pevné látky s organickými rozpouštědly, výzkum a vývoj nových léčiv a chemický průmysl.
Rychlomíchací granulátor s horním pohonem pro mokré použití se skládá hlavně z rámu, granulační nádoby, míchacího systému, granulačního systému, systému suchého kuželového mlýna, systému postřiku suspenze, systému vakuového sušení, online detekčního systému, řídicího systému atd.

Řídicí řešení
a. Zavést Siemens PLC a Siemens HMI pro zajištění bezpečnosti, spolehlivosti a stability řídicího systému;
b. Vyhrazené ethernetové rozhraní, vhodné pro připojení zákazníků k systému SCADA nebo informačnímu systému a rozšíření komunikace s třetími stranami;
c. Používejte stíněné kabely, izolátory a spolehlivé uzemnění, abyste zajistili odolnost zařízení proti rušení a zaručili stabilitu dat zařízení;
d. Použití bezpečnostních zařízení k zajištění bezpečnosti zařízení;
e. Použití UPS k zajištění uchování dat v případě výpadku proudu;
f.Podpora interaktivního ovládání výkresů obrysů pro splnění potřeb čištění zařízení;
Práškový materiál se do granulační nádoby dopravuje pomocí vakuového podávacího systému nebo gravitace. Nejprve se horní oběžné kolo otáčí a tlačí, aby se provedl fluidizační pohyb a dosáhlo se úplného promíchání. Poté se pojivo vstřikuje pistolovým systémem, čímž se suchý práškový materiál zvlhčí a změkne, což se pod dvojím působením zpracuje na granulát. oběžné kolo a vysokorychlostní smykové řezání granulačního řezačky, po dokončení granulace vakuový systém přečerpá těleso hrnce do podtlaku, zatímco vysokoteplotní médium je vedeno do pláště tělesa hrnce, oběžné kolootáčí se nízkou rychlostí, aby se urychlilo odpařování vlhkosti z materiálu, a během procesu sušení je ze dna nádoby přerušovaně vháněn čistý stlačený vzduch, aby se z materiálu odstranila odpařená vlhkost a urychlilo se sušení. Po dokončení sušení je nízkoteplotní médium vedeno do pláště nádoby, aby se materiál ochladil, a výpustný ventil se otevře a materiál vstupuje do celého granulátoru, takže nerovnoměrná velikost granulí může být přeměněna na jednotné granule, které splňují požadavky.
Parametry





























