LGP-160 Válcový zhutňovač, extruzní a sferonizační granulátor

LGP-160 Válcový zhutňovač, extruzní a sferonizační granulátor

s plně automatizovaným PLC řízením

Válcový lis řady LGP je integrovaný systém válcového lisování, který kombinuje funkce podávání, lisování, drcení, granulace a vyprazdňování a je schopen přímo přeměňovat práškové materiály na granule. Je obzvláště vhodný pro zpracování materiálů citlivých na vlhkost a tepelně labilních, které se mohou degradovat nebo aglomerovat. Toto zařízení je široce používáno ve farmaceutickém, potravinářském a chemickém průmyslu.

Práškové materiály (jednotlivé nebo předem smíchané) jsou přiváděny do násypky a horizontálním šnekem dopravovány do zhutňovací zóny mezidvojíparalelní přítlačné válce. Prášek se zhutní do vloček, rozdrtí a roztřídí na granule. Granule se vakuovým vyprazdňováním vypouštějí na volitelné vibrační síto, kde se prosévá dle požadovaných specifikací.

Ovládací panel nabízí automatický/manuální režim. Přednastavené procesní parametry (včetně rychlosti šnekové dopravy, tlaku/rychlosti/mezery válcového zhutňování) řídí sekvenci tabletování, aby bylo zajištěno rovnoměrné podávání a dosažení cílové tloušťky/hustoty tablety.

Schéma pracovního principu

Charakteristiky chování při zhutňování prášku

Diagram vývoje procesu

1) Automatické řízení PLC, barevná dotyková obrazovka, rozhraní člověk-stroj je přátelské a snadno ovladatelné.

2) Poté, co materiál vstoupí do násypky, je míchán míchacím oběžným kolem a vstupuje do šnekového podavače, který je podáván šnekem a rychlost otáčení je plynule nastavitelná;

3) Dva paralelní válce jsou speciálně upraveny pro zvýšení nosnosti a pevnosti;

4) Válečková komora je zcela uzavřena a její stlačení je pozorováno přes panel z organického skla;

5) Válec využívá chladicí strukturu s cirkulací vody, aby se zabránilo tepelnému poškození speciálních materiálů;

6) Válečky s různými tvary povrchu lze rychle vyměnit podle požadavků procesu;

7) Hlavní hnací motor (válec) využívá regulaci otáček s frekvenčním měničem, otáčky lze plynule nastavit a má horní a dolní mezní hodnotu otáček;

8) Části, které přicházejí do styku s materiálem, musí být vyrobeny z nerezové oceli nebo polymerních materiálů vhodných pro potravinářství;

9) Tlak aplikovaný na válec a vůli válce lze zobrazit a nastavit na dotykové obrazovce;

10) Frézovací zařízení může měnit síto podle potřeby získat různý počet ok granulí materiálu;

11) Změnou poměru rychlostí mezi šnekovým podáváním a válcem lze získat granule různé tloušťky a tvrdosti (nebo specifické hmotnosti);

12) S nastavením parametrů stroje a pracovního režimu a funkcí ochrany heslem, alarmu poruchy a nabídky nápovědy;

13) Stroj je vybaven horizontálním dvojitým šnekovým podáváním a unikátní konzolovou konstrukcí, která zlepšuje rozsah zpracovávaných materiálů a míru úspěšnosti a výtěžnost granulace;

14) Vodou chlazený válec, výroba materiálů neovlivní výkon materiálu v důsledku zvýšení teploty;

15) Válečky jsou vyrobeny ze speciální nerezové oceli speciálním procesem a jejich povrch má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení;

16) Celý stroj je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli, všechny kontaktní části materiálu jsou z nerezové oceli 316L, což plně splňuje požadavky GMP pro výrobu léčiv;

17) Podavač je vybaven podtlakovým odsávacím otvorem, který dokáže efektivně odvádět vzduch z materiálu při podávání šnekem, takže podávání je kompaktnější. Unikátní podtlakový odsávací systém nezpůsobuje zvyšování teploty zařízení.

18) Pracovní prostor je oddělen od přenosového prostoru, aby se dosáhlo čisté a uzavřené výroby od prášku po granule, čímž se účinně zabraňuje prachu a křížové kontaminaci a všechny části, které přicházejí do styku s materiály, se snadno demontují a čistí.